AIDIMME – Instituto Tecnológico, es una Asociación de Investigación, sin ánimo de lucro, con personalidad jurídica propia, de carácter privado, y de ámbito nacional y proyección internacional. Su fin es contribuir a incrementar la competitividad en sus sectores de actividad, así como en otros segmentos de su entorno, como es el caso del Hábitat, Forestal, Parques y Jardines, Bienes de Equipo, Automoción y Movilidad, Bienes de Consumo, Salud, Turismo, Patrimonio Histórico, Rehabilitación, etc. en los ámbitos del diseño y desarrollo de productos y materiales innovadores, procesos avanzados y sostenibles de aprovisionamiento, fabricación, logística, distribución y servicios. AIDIMME abarca todos los eslabones de la cadena de valor empresarial y colabora activamente con asociaciones empresariales. AIDIMME realiza proyectos de investigación y desarrollo juntamente con empresas o financiados por fondos públicos, en cuyo caso los resultados son compartidos con las empresas del sector. Esta I+D+i también es difundida a través de los servicios avanzados que ofrece el Instituto Tecnológico.
La actividad del centro se plasma en las líneas estratégicas que rigen en estos momentos nuestro campo de actuación, entre las que se encuentra FA. Las infraestructuras y el equipamiento relacionados con esta línea han consolidado el posicionamiento de AIDIMME, y se ponen a disposición del consorcio MADISON para el desarrollo del plan de actividades previsto. Entre ellas destaca las tecnologías de FA de metales basadas en lecho de polvo, tales como PBF-EB/M y PBF-LB/M y las basadas en hilo como la Hybrid DED-LB/M.
El papel de AIDIMME en MADISON se centra en la evolución de tecnologías y desarrollo de condiciones de proceso con PBF-LB/M y PBF-EB/M para procesar nuevos materiales, mejora de estrategias de fabricación en aceros para tecnología Hydrid (DED-LB/M + (tec.convencionales). En postprocesos se estudiarán tratamientos térmicos para mejorar el comportamiento de aleaciones de Ti de bajo módulo y se desarrollarán proceso de electropulido para mejorar la rugosidad en piezas de diferentes acabados y materiales. Respecto a la caracterización, AIDIMME trabajará en una caracterización básica para los materiales desarrollados por AIDIMME (cobre y Titanio Beta). En simulación se estudiarán los procesos de fabricación (PBF-LB/M y DED) a microescala para generar procesos de simulación que simplifiquen los desarrollos futuros. En diseño, se van a estudiar las últimas tecnologías de simulación para el diseño de las piezas y los soportes. Respecto a la monitorización, se va a trabajar en la incorporación de visión artificial de alta resolución como técnica de identificación de defectos para, con la IA, poder generar modelos de predicción que ayuden a entender la relación de los defectos con los parámetros de fabricación. Por último, AIDIMME liderará la actividad de generación de índices de sostenibilidad.
+34 96 131 85 59 | aidimme@aidimme.es | www.aidimme.es
CATEC (Centro Avanzado de Tecnologías Aeroespaciales, siendo parte de la Fundación Andaluza para el Desarrollo Aeroespacial -FADA-), su objetivo es el de mejorar la competitividad de las empresas del sector mediante el impulso de la creación de conocimiento, la gestión de la propiedad intelectual de la I+D+i y la innovación tecnológica. Este centro cuenta con 3 líneas de investigación y desarrollo centradas en automatización y robótica, aviónica y sistemas, y materiales y procesos. Dentro de los numerosos subgrupos que componen la línea de materiales y procesos se destaca el de Fabricación Aditiva, que será el de mayor importancia en este proyecto.
En dicha línea de FA, CATEC trabaja con diversas tecnologías como las de lecho de polvo fundido por láser (PBF), la cual se vale de una materia prima de polvo y un láser de alta energía para la fabricación de componentes de gran complejidad y con los mejores acabados que brinda actualmente la FA en metal. Esta tecnología permite fabricar piezas en un solo paso haciendo mínimas las limitaciones geométricas y minimizando los mecanizados posteriores. Adicionalmente. CATEC trabaja en tecnología de deposición metálica (DED) para el desarrollo de preformas/componentes de mayores dimensiones, apostando por su introducción en el sector aeroespacial. CATEC basa su trabajo en la excelencia técnica y la agilidad de respuesta a sus clientes, convirtiéndose en uno de los centros de I+D de referencia tanto nacional como internacional para el desarrollo de la tecnología aeroespacial.
Mediante sus proyectos tiene contactos con entidades como la Agencia Espacial Europea (ESA de sus siglas en inglés), la Plataforma Aeroespacial Española y diversas Agencias Regionales, en ambos casos para el desarrollo de la estrategia nacional y andaluza en el sector aeroespacial, y colabora activamente con centros de I+D como el instituto FRAUNHOFER y el DLR. Además, entre sus principales clientes encontramos AIRBUS DEFENCE & SPACE España, Holanda y Alemania, los tier1 AERNNOVA y ALESTIS Aerospace, AIRGRUP, AEROTECNIC, MIZAR, RENISHAW, TECNATOM, TWI, CTA, CESA, INESPASA, entre otros. Cabe destacar que CATEC ha participado en el desarrollo de la normativa de la Agencia Espacial Europea (ESA) para la calificación/certificación de las tecnologías de cama de polvo por Fabricación Aditiva (ECSS standard “Processing and quality assurance requirements for metallic powder bed ctive technologies for space applications”) y trabaja junto a UNE e ISO en el desarrollo de otros estándares europeos. CATEC además es el encargado de coordinar la hoja de ruta del sector aeroespacial español en FA desde la Plataforma Aeroespacial Española (PAE).
El papel del CATEC en MADISON se centra en las tecnologías PBF-LB/M y DED-LB/M + hibrido, simulación del proceso de fabricación, diseño orientado a la FAM y monitorización de los procesos, mejora del acabado superficial, y nuevos métodos y procedimientos de ensayo no destructivos (END)..
+34 954 179 002 | info@catec.aero | www.catec.aero/es
Ceit es un centro tecnológico fundado en 1982 con la doble misión de contribuir a mejorar la competitividad del tejido empresarial a través de proyectos de investigación aplicada, y formar jóvenes investigadores que dirijan a las compañías al primer nivel de la competitividad internacional. Ceit busca la colaboración estable con empresas de sectores ferroviario, aeronáutico, automoción, salud, fabricación, energía o medio ambiente, promoviendo soluciones de alto valor añadido, basadas en la excelencia científica y tecnológica. Desde 1996 Ceit ha creado 18 empresas de base tecnológica que actualmente dan empleo a más de 300 personas. 5 de ellas han sido adquiridas por empresas que cotizan en el NASDAQ, NYSE, la bolsa de Madrid y en la bolsa de París. Además, promueve la excelencia en la investigación aplicada mediante la publicación de resultados no confidenciales y la participación en foros de divulgación científica y técnica, así como la formación de doctores en el marco de los proyectos de investigación. En los últimos 5 años se han defendido una media de 30 tesis doctorales anuales, se han publicado más de 100 artículos en revistas científicas internacionales indexadas y se han presentado más de 80 contribuciones en congresos internacionales.
Cuenta con 4 divisiones a través de las cuales canaliza sus actividades de I+D mediante una visión integral que permite abordar retos de mayor envergadura: transporte y energía, agua y residuos, tecnologías de información y comunicaciones, y materiales y fabricación, en la que se centrará el presente proyecto.
El papel de CEIT en MADISON se centra en el diseño de polvos metálicos (composición, morfología, tamaño de partícula), diseño de componentes de la unidad de atomización (boquillas de metal, atomizadores de gas…), atomización de polvos metálicos, FA mediante técnicas de deposición (DED- LB/M (hilo) y lecho de polvos (BJT/M y PBF-LB/M), post-procesado (HIP y tratamientos térmicos).
+ 34 943 21 28 00 | infoceit@ceit.es | www.ceit.es
LORTEK es un centro tecnológico privado especializado que adquiere y genera conocimiento excelente en materiales, procesos (destacando FA), tecnologías de unión e Industria 4.0 como medio de desarrollo de la fabricación avanzada. Dicho conocimiento se transfiere al tejido industrial, aplicado en los productos y procesos de la empresa, potenciando la capacidad de innovación e industrialización de la empresa con el fin de mantener o mejorar la posición competitiva de la misma. LORTEK es un centro tecnológico líder en el desarrollo de soluciones innovadoras en fabricación digital e inteligente, que den respuesta a los retos tecnológicos relacionados con la transición digital y energético-climática.
LORTEK se crea con la misión de generar conocimiento excelente y transferirlo en los ámbitos tecnológicos de: Fabricación Aditiva de metales, tecnologías de unión, fabricación inteligente: Industria 4.0 – TIC´s para fabricación.
La actividad investigadora desarrollada por LORTEK se enmarca en la Fabricación Avanzada siendo ésta una de las tres capacidades transversales definidas dentro del Plan de Ciencia, Tecnología e Innovación del Gobierno Vasco, definido teniendo como referencia la estrategia de investigación e innovación para la especialización inteligente (RIS3). Esto permite alinearlos con las exigencias de sostenibilidad, manufactura cero defectos, reducción del impacto ambiental, etc. pero también desde el punto de vista humano para una mejora de los perfiles competenciales de los puestos de trabajo, con una menor interacción con elementos nocivos o trabajos repetitivos; todo ello alineado con las nuevas directrices europeas del Green Deal y HORIZON EUROPE.
En el caso de la FA metálica, el inicio de la línea de especialización se remonta al año 2007. Es de destacar la posición actual de LORTEK visualizado como un centro pionero y referente tanto a nivel nacional como a nivel europeo en la aplicación de tecnologías láser para la FA metálica, mediante procesos basados en cama de polvo (PBF-LB/M) y mediante DED-LB/M.
El papel del LORTEK en MADISON se centra en el procesamiento de nuevos materiales, aleaciones con refuerzo cerámico, o aleaciones personalizadas mediante reacción in-situ y aleaciones de Cu; meta-materiales de propiedades personalizadas mediante el diseño de nuevos conceptos de estructuras periódicas; simulación del proceso de deposición orientado a la predicción de y optimización de parámetros de proceso y propiedades mecánica; desarrollo de estrategias de aseguramiento de la calidad mediante la gestión y análisis de los datos monitorizados.
+34 943 882 303 | lortek@lortek.es | www.lortek.es/es
Ventajas del consorcio:
La experiencia en el anterior proyecto Cervera (CEFAM), nos ha permitido a los cuatro centros conocernos mucho mejor, generar inercias y complementariedades, convirtiéndonos en una agrupación mucho más eficiente. Esta evolución natural del consorcio y en el marco del programa MADISON, nos va a permitido configurar un plan de trabajo técnicamente ambicioso con actuaciones en toda la cadena de valor. El proyecto MADISON, contempla actividades con TRLs bajos con desarrollo de materiales y procesos, se han incorporado dos tecnologías de alto impacto, se han reforzado respecto a CEFAM las actividades relacionadas con el diseño, la digitalización e IA y por último se ha incorporado al proyecto la sostenibilidad como espejo para medir y comparar las tecnologías de fabricación aditiva respecto a las tecnologías convencionales.